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专业知识
还有很多国内的。模具钢与进口的相比,它们在性能和特点上有很多优势,在某些场合使用时能使效果更加理想。ASP-23粉末高速钢
欧洲规范金属ASP-23简介:
ASP-23的化学成分:
碳1.28铬4.2钨6.4钼5.0钒3.1
ASP-23工厂状态:HB260
ASP-23的硬度:HRC:6466℃
ASP-23的特点:
欧洲规范金属ASP-23主要用途:
ASP-23特别适用于薄加工材料的下料成型,或者模具失效是由于混磨。
颗粒磨损和粘着磨损,或者仅仅是磨料磨损,并且表面塑性变形的风险也很高。
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲压硬化钢板或冷轧钢带。
③含有玻璃纤维的塑料模具。
④塑料成型机的零件,如螺杆、机筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等。
ASP-23热处理:
之后,以每小时10℃的速度将炉子冷却到700℃,然后通过通风冷却。
2)去应力:粗加工后模具要加热到600-700℃,浸泡后保温2遍。
小时,将炉子慢慢冷却到500℃,然后通过排气冷却。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃和850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃和1180℃。在硬化过程中,必须保护模具。
保护,避免氧化和脱碳。
ASP-23功能:
超细韧性、高质量、均匀无偏析的粉末冶金细晶
易于热处理和稳定的尺寸
ASP-23模具制造;
ASP-23高合金工具钢的加工和热处理通常比低合金工具钢更困难,所以
模具的制造成本也极高,粉末冶金制造的ASP-23的可加工性比普通的要好。
传统方法制造的高合金工具钢好,热处理的尺寸稳定性也好,容易。
预测。由于其高硬度、高韧性和高温回火,特别适合表面处理,如PV。
ASP-23表面处理:
对于许多冷作模具应用,asp60材料的韧性必须通过表面处理来降低表面摩擦并增加可成型性。
常用的表面处理有渗氮、碳化钛和氮化钛表面涂层(PVD。CVD)。
ASP-23特别适用于碳化钛和氮化钛的表面涂层。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀
均匀,使涂层结合更好,减少模具硬化过程中的尺寸变化。由于结合了高强度和
高韧性使ASP-23成为理想的电镀基材。
ASP-23模具的使用寿命;
高消耗,即使模具的韧性降低,所以很多例子表明,它具有高性能和
韧性对寿命很重要。不锈钢门锁配件,冲模由钒酸钒制成,
底模材料为ASP-23。
ASP-23的物理性质如下:
温度20℃、400℃和600℃
密度千克/米
比热J/Kg℃
弹性系数Mpa
热导率W/m℃
ASP-23硬质材料规范:
ASP-60粉末高速钢
ASP-60是ASP60的代名词,产于瑞典,是一种合金粉末。高速钢,它的钴
钒的含量很高,用粉末冶金技术制成。这可以使钢非常均匀
一和有一致的特点。通过奥氏体化也可以获得非常高的硬度和抗压强度,
它和其他ASP系列材料一样具有良好的热处理尺寸稳定性。
ASP-60特性简介:
ASP-60是ASP60的代名词,产于瑞典,是一种合金粉末。高速钢,它的钴
钒的含量很高,用粉末冶金技术制成。这可以使钢非常均匀。
并且具有一致的特征。通过奥氏体化,还可以获得非常高的硬度和抗压强度,这是非常重要的。
在热处理中具有与其他ASP系列材料同样良好的尺寸稳定性,其特点如下:
★极高的性
★极高的抗压强度
★淬透性好
★韧性好
★良好的热处理稳定性
★非常好的回火稳定性
ASP-60的化学成分:
C2.3Cr4.2Mo7.0W6.5二氧化碳10.5
ASP-60工厂状态:
软退火至HB340
ASP-60常用硬度:
人权委员会:6769℃
ASP-60的典型应用:
ASP-60是一种含钴的粉末冶金材料。高速钢。10.5%的钴含量提高了材料的
高温性能(如红硬性和耐回火性)、抗压强度和弹性模量。ASP60包含很多非常
由高含量的碳和大量的碳化物形成小的、非常坚硬且均匀分布的碳化物。
例如铬、钼、钨和钒。ASP60中的小碳化物颗粒不利于裂纹的形成,
提高了材料的性能。
ASP-60特别适用于需要同时满足极高性能和抗压强度的冷加工模具。
★冲压薄的、研磨性的材料,比如电子封装材料,反而容易开裂。
对于高破裂角和塌陷角的硬质合金是一个很好的选择。
★修剪工具
★冷加工冲压工具
ASP-60处理模式:
★机械加工(粗铣、磨削和车铣)
★塑性变形
★放电加工和线切割
★焊接(预热并注意焊条成分)
★打磨asp60材料的韧性,打磨时一定要避免表面局部过热的现象。
ASP-60工厂条形码:
ASP-60热处理:
以10℃/h缓慢冷却至700℃/hasp60材料韧性,然后空冷,在600-700℃消除应力,保持2。
然后慢慢冷却到500℃。
1.需要分两步预热,450-500℃和850-900℃。
2.然后淬火温度为1100-1190℃,然后冷却至40-50℃。
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