模具钢材热处理中的退火和正火怎么选择？

　　我相信每个人都应该知道，如果模具钢想获得某些性能，通常需要一定的热处理工艺。退火和正火都是模具钢的热处理方法。模具钢热处理中如何选择退火和正火？

　　P20塑料模具钢

　　退火:

　　退火是一种金属热处理工艺。铸造、锻造、焊接或切割后的材料或工件被软化，这可以提高塑性和韧性，使化学成分均匀化，消除残余应力，或获得预期的物理性能。

　　标准化:

　　它是将模具钢加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后在静止空气中冷却的热处理过程。它可以细化组织，改善模具钢的性能，获得接近平衡的组织。

　　例如，当模具钢是碳含量(质量分数)小于0.25%的低碳钢时，通常使用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离的第三渗碳体，从而改善冲压模具零件的冷变形性能。然而，当模具钢是碳含量(质量分数)为0.25%至0.50%的钢时，由于碳含量高，正火硬度明显高于退火硬度，因此难以进行切削加工。因此，通常采用完全退火来降低硬度和改善可加工性。

　　正火和退火的*大区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。因此，当退火和正火也能满足零件的性能要求时，应尽可能选择正火。当然，退火或正火的选择应基于模具钢的类型、冷却工艺、模具性能和经济性。

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