表面处理技术在模具表面中的应用

　　H13钢，H13钢材， H13模具钢

　　表面处理技术在模具表面中的应用，在相当程度上弥补了模具材料的性能缺陷，可达到以下效果:

　　(1)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，大幅度提高模具的使用寿命;

　　(2)提高模具表面抗擦伤能力和脱模能力，提高生产率;

　　(3)采用碳素工具钢或低合金钢材生产的模具，经表面强化处理后，其表面性能可达到或超过高合金化模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本;

　　(4)可用于模具的修复，如电刷镀技术可在不拆卸模具的条件下，完成对模具表面的修复，且能保证修复后的模具表面质量。

　　对于传统的表面技术，应该进一步改进和提高处理效果，降低其能源消耗和环境污染。扩展传统表面技术和现代表面处理技术之间的复合形式，把纳米技术和模具表面技术结合起来。中国工程院院士徐滨士在纳米热喷涂技术、纳米复合镀技术、金属材料表面自身纳米化等方面做了大量研究工作，并取得了较好的效果。

　　目前大部分表面处理技术均需要大型的专用设备，成本较高，因此仍然只在一些精密、长寿命模具上应用。结合我国目前模具制造业的结构特点，除了继续完善现有模具表面处理工艺之外，还应该研究与开发低成本模具表面处理技术，进一步扩大模具表面处理技术的应用范围，从整体上提高我国的模具制造水平。

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