模具怎样正确的维护 模具维护方法介绍

　　如何正确维护模具

　　1.模具预热

　　对于导热性差的钨热作模具钢，模具在使用前必须预热  预热模具可以提高模具的韧性，降低模具胺表层的温度梯度和热应力，防止早期开裂和失效。  然而，过高的预热温度会降低模具的屈服点和疲劳强度。  因此，预热温度应适当选择。  例如，压铸H13钢肋的3Cr2W8v钢压铸模具在使用前仅压铸509次，没有预热，即因裂纹而失效。  将模具预热至300度，将加热后的石墨水溶液喷在模腔上，保持模具在260-300度的湿度，可将模具的使用寿命延长至1190倍，不会出现大裂纹。3cr2w8v钢铝压铸模具的预热温度通常为250-300度。  锻模或热挤压热锻模也应预热，尤其是冬季温度较低时，更有必要预热热锻模。

　　2.在使用应力消除回火过程中

　　在使用一段时间后，由于使用过程中机械力和温度的影响，模具中会发生广泛且不均匀的塑性变形和微观结构变化。  因此，在模具内部逐渐产生内应力。  内应力累积到相当大的值就足以导致模具开裂。  因此，对于已经使用了一定时间的模具，应在中间进行适当的低温和烘烤，以消除模具中的内应力，延长模具的使用寿命。  例如，对于由3cr2w8v钢制成的铝合金压铸模具，采用中间应力消除回火可使模具的使用寿命提高1-2倍。中间应力消除回火温度比模具的回火温度低30-50度。

　　3.模具间歇运行期间的隔热

　　热加工模具在长期运行期间，赵的较大热应力和显微组织应力容易累积。在中间停堆期间，特别是停堆后喷水冷却期间，很容易导致裂纹扩展甚至意外断裂故障  为了保证模具更长的使用寿命，模具在中途停止时应进行适当的保温，至少不能继续水冷，保温温度应控制在250-300度，保温方法可采用电热丝或气体加热保温。

　　4.模具关闭期间的缓慢冷却

　　在模具钢模具投入使用后，模具不能直接冷却至室温，直到第二天再次使用或在广泛维修和移除之前。缓慢冷却是降低模具温度和减少“冷冲击”所必需的

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