20钢与20Cr钢性能对比

       20钢的性能特点

　　20钢是普通低碳钢，强度低，塑性与韧性好，切削加工性与焊接工艺性能较好，价格便宜。常在正火之后采用冷挤压成形方法制造塑料模具，再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性，同时心部保持较好的强韧性。由于钢不含合金元素，所以淬透性低，不适宜制造尺寸较大的塑料模具。

　　20钢主要化学成分（质量分数）为：0.17%~0.23%C、0.17%~0.37%Si、0.35%~0.65%Mn、≤0.25%Cr、≤0.30%Ni、≤0.25%Cu、≤0.035%P、≤0.035%S。

　　其相变点为：Ac1735℃、Ac3855℃、Ar1680℃、Ar3835℃。

　　20钢始锻温度1200~1250℃，终锻温度800℃，锻造后空气中冷却。

　　20Cr钢的性能特点

　　20Cr钢为常用的渗碳型塑料模具钢，其淬透性高于20钢，油淬得到半马氏体组织的截面直径尺寸为20~30mm。

　　20Cr钢经淬火、低温回火处理，可获得综合力学性能，低温冲击韧性好，回火脆性不明显。因不含细化晶粒的元素，20Cr钢经渗碳或碳氮共渗后，晶粒较粗大，需经二次淬火处理，以改善心部的强韧性。在正火处理硬度为170~217HBS时，切削加工性能为65%。20Cr钢焊接性能中等，冷塑性变形性能中等，常采用冷挤压成形方法来制造模具随后再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性，同时心部保持较好的强韧性，满足模具使用要求。

　　20Cr钢适宜制造耐磨性高、尺寸不大的塑料模具。

　　20Cr钢主要化学成分（质量分数）为：0.18%~0.24%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.70%~1.00%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

　　其相变点为：Ac1765℃、Ac3836℃、Ar1702℃、Ar3799℃。

　　其始锻温度1200℃，终锻温度800℃，锻造后堆积冷却。

　　20Cr钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mn、Si元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出渗碳体Fe3C中，形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。

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