SKD61是合金结构钢美国模具钢材

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　　(1)分为五组:W组、O组、A组、D组和s组

　　◆o组为油淬冷加工。模具钢(俗称油钢)，含碳量0.85%-1.55%有四个钢种，SKD61模具钢处理，

　　◆A组，即空气淬火中合金的冷加工模具钢含碳量在0.5%-2.25%的钢种有9个。

　　◆D组为高碳高铬冷加工。模具钢碳含量在0.9%-2.5%的钢种有7个。

　　◆S组为抗冲击工具钢，有7个钢种，SKD61。模具钢加工，含碳量为0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具和高速钢(HSS集团)和超级高速钢(SHSS集团)，SKD61模具钢加工、钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组)、粉末钢及工程陶瓷(PIM组)、碳钨工具钢(F组)、专用工具钢(L组)。

　　冷轧模具钢选择

　　冷轧模具钢主要系列为高硬度冷加工，主要用于抗压、耐磨要求高的模具，硬度高于HRC60-62。对于耐冲击性和韧性要求较高的模具，硬度低于HRC60-62，主要是S型和部分A型以及普通调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模具，如汽车冲压件，主要使用铸铁。或者简单的锌基合金或寿命较小的聚合物复合材料。

　　高速钢何超高速钢它在冷作模具中的应用正在迅速增长。主要是具有高的“抗压强度/硬度”比。并且硬度可以在HRC60-70和70之间选择。

　　粉模具钢它具有优异的耐磨寿命，低硬度HRC60-62，应用广泛。

　　碳素工具钢在10万件使用寿命的冲头或软材料冲压模具中仍有一定的应用范围。

　　模具钢材料常用中碳调质结构钢。这种钢的冷塑性一般，退火和正火略好于调质。SKD61是一种合金结构钢，具有高强度和良好的切削性能。经过适当的热处理，可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适用于氢焊和氩弧焊，但不适用于气焊。焊前要预热，焊后要进行去应力退火。正火可以改善硬度小于160HBS的坯料的切削性能。调质后，该钢的综合力学性能优于其他中碳结构钢，但淬透性低，水中临界淬透性直径为1217mm， 并且当在水中淬火时，它倾向于破裂。直径大于80mm时，调质或正火后力学性能相近。中小型模具零件调质后可获得较高的强度和韧性，大型零件宜正火。因此，这种钢通常用于淬火和回火或正火。由于其良好的加工性能和多向加工技术，已成为钢铁中常用的加工材料。

　　热轧模具钢可分为锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模、压锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模。SKD61是合金结构钢。热变形模具除了承受巨大的机械应力外，还要承受反复的加热和冷却，从而产生很大的热应力。热佐模具钢除了具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。此外，还要求具有较高的淬透性，以保证全断面力学性能的均匀性。对于压铸模具用钢，还应具有反复加热冷却后表层不开裂的性能，并能承受液态金属流动的冲击和侵蚀。这种钢一般属于中碳合金钢， 碳含量为0.30%0.60%，属于亚共析钢。有些钢由于加入更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析钢或过共析钢。).常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

　　在工作过程中，模具承受冲击载荷，因此为了减少使用过程中以破裂和碎裂形式出现的损坏，需要模具钢具有一定的韧性。

　　模具钢碳化物和夹杂物的化学成分、粒度、纯度、数量、形态、尺寸和分布，以及模具钢热处理制度和热处理后得到的金相组织对钢的韧性影响很大。特别是钢的纯净度和热加工变形对其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是矛盾的。因此，必须合理选择钢的化学成分，采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，使模具材料的耐磨性、强韧性相匹配。

　　冲击韧性系统特征材料在一次冲击过程中，试样在整个断裂过程中吸收的总能量。然而，许多工具在不同的工作条件下会发生疲劳和断裂，因此常规的冲击韧性不能反映它。模具钢的断裂特性。正在采用小能量多冲击断裂功或多断裂寿命和疲劳寿命等测试技术。

　　SKD61模具钢过程

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