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冷加工模具钢合金化的特征是什么?冷加工模具钢钢铁物种如何选择?
冷加工模具钢合金化特征
冷加工模具钢基质性能要求是高硬度和高耐磨性,因此它通常应该是高碳钢。在冲击条件下工作的模具需要其碳含量(质量分数)应为0.50%至0.70%,并且需要高硬度和高耐磨性的寒冷。模具钢需要碳含量(质量分数)应为1.20%?2.30%瑞典进口瑞典88,属于该区域区域。
冷加工模具钢如W,Mo,V的元素可以形成特殊的碳化物以形成二级硬化效果,并防止奥氏体晶粒生长和细腻。因此,它可以显着改善冷加工模具钢耐磨,强韧性强,降低钢的过热趋势。 W,Mo,V和其他元素溶解在奥氏体中以改善净淬透性,固溶加强基质组织和改善钢的回火稳定性,W,Mo元素也可以消除钢的回火脆性。 Cr,Mn和Si的主要作用是提高钢的淬透性和强度。 CR还可以形成特殊的碳化物,产生二级硬化,提高钢的耐磨性。用于高耐磨性,高气质和微观变量模具钢钢的Cr量(质量分数)可以增加到12%,这种钢的淬火状态具有大量的残余常见性(约10%至40%)和未涂覆的碳化物(约10%至20%)。它可以提高钢的耐磨性,降低钢的淬火变形,具有优异的淬透性。 Si可以提高钢的变形电阻和抗冲击性能。 Mn可以减少较温和的阶段变化点(MS)以增加淬火的残余奥氏体,因此可以降低模具的淬火变形。因此,Mn也是低变形钢的衬底元件。对于冷轧,经过负载的冷挤出模具,冷挤出模具,需要高强度和韧性,通常使用低碳高速钢和化学成分对应于各种高速钢淬火基质组织的基质钢,这钢合金元素含量低(约10%至13%),成本也低于一般的高速钢。
冷加工模具钢钢材选择
根据钢铁和承载能力的使用条件,由于冷轧工程,可以使用不同类型的冷加工模具来选择不同的钢材模具钢工作条件和性能要求与切削钢相同,因此切割工具通瑞典88材料加深冷常可用于冷加工。模具钢。
尺寸瑞典88材料加深冷小,形状简单,轻负载,薄钢板剪刀等小巧,可采用基于碳的工具,如T7A,T8A,T12A生产。这种钢淬火电阻,更常见于T10A钢。
冷工具大尺寸,复杂的形状,负载模式,高硬化要求,一般选择9 SICR瑞典88材料加深冷,9MN2V,CRWMN和GCR15,高碳低合金刀片钢或轴承钢。这种钢属于低变形的寒冷模具钢。
必须在中国合金钢或高合金钢中使用大,复杂,负荷重量,抗干性要求,划分,苛刻的工作的尺寸模具钢如CR12,C12MOV,CR12MO,CR4W2MOV,CR2MN2SIWMOV,CR6WV等这种类型的钢高,耐磨性高,耐磨性高,耐磨料为微型改性钢。高速钢W18CR4V,W6MO5CR4V2还符合此类模具的性能要求。但是,使用高速钢制造冷加工模具主要采用其耐高温和高耐磨性,而不是其高红莱茵,这么多的高速钢低温淬火,可以提高钢的韧性和延伸模具的寿命。
在冲击条件下工作,使用中硅铬或铬硅钢等切割薄切割的冷加工模具,例如切割边缘,空调凿子等,例如6SICR,4CRW2SI钢等。
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