压铸模具钢有哪些材质，锌压铸模具用什么材料

压铸模具钢材质多样，常见的有H13、H11、8407、DAC、SKD61等，它们具有高硬度、高耐热和高耐磨等特点。而锌压铸模具一般采用工具钢或硬质合金材料，如SKD61、H13等，以保证模具的强度和耐用性。

1、压铸模具钢材质

压铸模具钢材质的选择主要考虑模具的耐热性、耐磨性和强度等因素。常见的压铸模具钢材质有：

1) H13：具有优异的热强度和耐磨性，在高温条件下仍能保持较高的硬度，适用于生产大批量的高要求产品。

2) H11：具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产中等量的压铸产品。

3) 8407：具有较好的热强度和耐磨性，适用于中小批量的压铸产品。

4) DAC：具有高强度和较好的耐热性，适用于大规模高速压铸生产。

2、锌压铸模具材料

锌压铸模具通常采用工具钢或硬质合金材料，以满足模具的韧性和耐磨性要求。常用的材料有：

1) SKD61：具有较高的耐热性和耐磨性，适用于生产高温环境下的锌压铸产品。

2) H13：具有优异的热强度和耐磨性，适用于高要求的锌压铸生产。

3) H11：具有较高的硬度和耐磨性，适用于中等量的锌压铸生产。

3、压铸模具钢的选择要点

压铸模具钢的选择要根据产品的材质、形状和生产要求等因素进行综合考虑，主要要点有：

1) 耐热性：模具在高温条件下能否保持稳定的硬度和强度。

2) 耐磨性：模具能否抵御高速液态金属的冲击和摩擦。

3) 韧性：模具在工作过程中能否抵御振动和冲击等外力。

4) 成本：模具材料成本和加工成本等因素的综合考虑。

4、锌压铸模具材料的选择考虑

锌压铸模具材料的选择除了要考虑模具的韧性和耐磨性外，还需根据锌的特性和生产要求进行综合考虑，主要考虑的因素有：

1) 耐蚀性：模具能否抵御锌合金的腐蚀和侵蚀。

2) 散热性：模具对热量的传导能力，影响锌合金凝固过程。

3) 清洁性：模具与锌合金之间的分离性，对产品质量的影响。

压铸模具钢的选择要根据产品的要求进行全面考虑，而锌压铸模具则需考虑锌合金的特性和生产要求，合理选择材料可以提高模具的使用寿命和产品质量。

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