模具钢选择的基本原则是什么？

　　

　　　　苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典进口“进口瑞典”工具钢，德瑞典88相当于国“撒斯特”特殊钢，欧洲“进口进口”工具钢，美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

　　

　　

　　

　　　　模具钢选择的基本原则是什么？

　　

　　　　了解模具钢的朋友都知道，模具钢的技术在不断创新，模具钢厂商也在不断升级自己的技术。那么，你知道模具钢选择的基本原则吗？接下来我们带着问题跟着模具钢小编来学习一下。

　　

　　　　1.耐磨性

　　

　　　　当毛坯在模具型腔内发生塑性变性时，沿型腔表面流动滑动，造成型腔表面与毛坯之间产生剧烈摩擦，导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨瑞典88材料对照表性是模具更基本和更重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。

　　

　　　　2.强度和韧性

　　

　　　　模具的工作条件大多非常恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。

　　

　　　　3.疲劳断裂性能

　　

　　　　在模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，经常会导致疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

　　

　　　　4.高温性能

　　

　　　　当模具的工作温度高于AG时，硬度和强度会降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因为模具材料要有很高的回火稳定性，这样才能保证模具在工作温度下有很高的硬瑞典88与8407比较度和强度。

　　

　　　　5.耐冷热疲劳

　　

　　　　一些模具在工作过程中反复加热和冷却，使型腔表面受到张力和压力的应力，导致表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一，应具有较高的冷热疲劳抗力。

　　

　　　　6.耐蚀性

　　

　　　　一些模具，如塑料模具，在工作过程中，塑料中存在氯、氟等元素，加热后分解分离出氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。

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