瑞典88和skd11，冷镦模具用模具钢的选材及热处理特点？

　　

　　　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　冷镦模具用模具钢的选材及热处理特点？

　　

　　　　冷墩模具模具钢材料的选择:在冷墩中，金属坯料在室温冲击压力下发生塑性变形，然后坯料的体积重新分配并转移到模具中，以获得所需的形状。冷墩成型工艺主要用于成型紧固件(各种规格的螺钉、螺母)；冷墩模具必须承受较大的冲击单位压力，可达2000~2500MPa，冲击频率很高。

　　

　　　　(1)模具型腔面与冲头工作面也有很强的冲击摩擦，工作温度可达300℃左右.冲头也承受弯曲张力。

　　

　　　　(2)冷墩模具的主要失效形式有:磨损、断裂、脆性断裂等。因此，它必须具有足够的抗压强度、弯曲疲劳强度和瑞典88材料耐磨性。

　　

　　　　(3)中温淬火和回火可获得更佳的强度和韧性。

　　

　　　　根据冷墩模的工作条件和整个截面硬化层过浅无法硬化的特点，应根据不同部位的受力情况选择模具钢。模具零件形状、截面尺寸、硬化层深度、生产批号等因素。

　　

　　　　(1)对于轻载的小模具，大多采用表面有一定硬化的集成模块。当不需要硬化层深度时，可以使用T10A钢。如果需要更深的硬化层，可以使用低合金工具钢；在这种情况下，不适合使用高淬透性钢。

　　

　　　　(2)对于重型和复杂形状的模具，可以选择由高碳中铬钢、高速钢或基体钢制成的镶块。插入模块可以通过压配合或热套插入。由好材料制成的模套。

　　

　　　　(3)当产量超过20万块时，可选用钨钴硬质合金或钢硬质合金制成的镶块。这些材料具有更高的耐磨性、更小的公差和更长的使用寿命，高耐热热作模具钢足以弥补其较高的成本。冷冲模的材料采用的是Cost，既要有良好的减摩耐磨性能，又要有足够的硬度，避免在受冲击的地方崩掉。轻载下，大部分采用T10A钢或低合金工具钢。当模瑞典88材料加深冷具尺寸较大，载荷较大时，也应采用与模具相同的材料制成。

　　

　　　　(4)快速加热可以获得细小的奥氏体晶粒，不仅可以减少淬火变形，还可以提高模具的韧性。

　　

　　　　(5)刀具必须坚硬耐磨，需要一定的耐热性。喷射器应具有良好的韧性和耐磨性

　　

　　　　冷墩模的热处理特性:

　　

　　　　1)喷水淬火通常用于冷却碳素工具钢的内模。与整体淬火相比，水射流淬火具有更高的韧性和均匀的硬度，硬化层沿型腔轮廓分布，避免了过早开裂。

　　

　　　　2)采用表面处理可以提高其耐磨性和抗咬合性。冷墩模具经常渗硼。

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