多重处理使H13模具钢更具竞争力

　　

　　　　苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的独资企业，专业从事各种优质刀口材质瑞典88进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　多重处理使H13模具钢更具竞争力

　　

　　　　H13模具钢属于C-Mo莱特钢。该钢具有高耐磨性、淬透性、硬化能力、强度和韧性、热稳定性和抗压强度。因此，多用于制造截面大、形状复杂、工作量大的种植模具和工具。这种模具的损耗率非常高，因此有必要延长其使用寿命。那么如果模具寿命延长呢？

　　

　　　　通过三重加工，可以充分发挥H13模具钢的性能，提高模具寿命。

　　

　　　　重处理:热处理

　　

　　　　1.淬火:次预热使其温度达到300 ~ 500℃，然后第二次预热使温度降至840 ~ 860℃，更后达到1020 ~ 1040℃的淬火温度；

　　

　　　　以油为冷却介质，油温在20℃-60℃之间。H13模具钢冷却至油温后，空冷至HRC=60 ~ 63。

　　

　　　　2.回火:经过以下淬火工艺，H13模具钢可以达到降低硬度的效果。

　　

　　　　具体回火工艺如下:加热温度400 ~ 425℃，获得HRC=57 ~ 59。

　　

　　　　H13模具钢的回火脆性温度范围为325 ~ 375℃。硬度为56-58HRC的H-400回火材料具有不易开裂的优点，尤其是在原材料质量不是很好的情况下，因此这种方法经济实用。

　　

　　　　第二重处理:硬化处理

　　

　　　　H13模具钢多用于制造截面大瑞典88和o1、形状复杂、工作量大的混合模具和工具。因此，为了将模具的使用寿命提高到80万次以上，对预淬火钢实施了低温淬火回火的硬化方法。首先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保持一定时间(至少2小时)，放入油中，冷却至50-100℃，空冷。淬火后，硬度可达50-52HRC。200℃回火应立即进行，以防开裂。回火后，硬度可保持在48HRC以上。经过这一系列处理工艺后，h13模具钢的性能可以大大降低，模具的使用寿命可以提高。

　　

　　　　第三重处理:深冷处理

　　

　　　　深冷处理后淬火马氏体中可析出超细碳化物。这些超细碳化物在200℃回火后可以转变为碳化物。如未经深冷处理的马氏体，低温火后仅在局部区域析出少量碳化物。Crl2MoV在保持Crl2MoV钢的高硬度和高耐磨性的基础上，采用深冷处理来提高其抗冲击性能。

　　

　　　　小知识:H13模具钢不锈钢拉丝模经过气体氮碳共渗处理后的使用寿命超过3万块，比同类模具经过常规调质处理后的使用寿命高出10倍以上。

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